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Home Cockpit - Das Forum für die "Bastler" Cockpitbauer tauschen Pläne, Erfahrungen, Meinungen über den Bau von Homecockpits aus... |
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#1 |
Newbie
![]() Registriert seit: 27.05.2006
Alter: 74
Beiträge: 12
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![]() Hallo Mit-Simmer,
ich habe schon mal mit meinem A320-Cockpit angefangen (siehe Anhang) und bin jetzt bei einem heiklen Punkt angelangt - dem Beschriften der Panels. Die Schrift soll natürlich im Dunkeln leuchten. Die Panels habe ich aus 3mm milchweissem Plexiglas-GS gesägt. Dann habe ich sie mit einer Schicht schwarzem Acryllack und dann mit einer weiteren Schicht taubenblauem Acryllack lackiert. Nun soll die Schrift freigefräst werden. Ich habe Zugang zu einer NC-Fräsmaschine und habe auch schon die nötigen .hpg Dateien erstellt - allerdings habe ich Null Erfahrung damit. Kann mir jemand von euch helfen: 1) welchen Fräser soll ich anschaffen ? 2) welche Drehzahl ist am geeignetsten ? 3) welcher Vorschub ist der beste ? Besten Dank im Voraus Erhard |
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#2 |
Veteran
![]() Registriert seit: 10.11.2004
Alter: 38
Beiträge: 305
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![]() Hallo
Vorschübe und Drehzahlen kann man eigenltich nicht genau weitergeben, weil sie je nach Material stark variieren können. Ich empfehle einige Tespanels zu fräsen und dabei die Schnittdaten immer etwas zu ändern!! Dabei sollte man mehrere Fräser haben, weil die kleinen fräser leicht verkleben und kaputtgehen, wenn man zu schnell dran war und das Plexiglas schmilzt. Prinzipiel sollte der Vorschub gering und die Drehzal hoch sein. Aufpassen, das das Material nicht zu heiss wird. So wird die Oberfläche schön glatt. Bitte korrigiert mich wenn ich da falsch liege. Ich würde so aus dem Gefühl heraus mit ungefähr 1 bin 1,5 cm/sec Vorschub beginnen. Wir haben in der Schule einmal feine Fräsarbeiten in Plexiglas gemacht und da ist das Material manchmal unschön abgesplittert. Leider konnten wir damals aus Zeitmangel nicht feststellen, wo das Problem lag... lg Andreas
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www.fokkersim.net ...Alles über die Pläne, die ich momentan schmiede! |
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#3 |
Newbie
![]() Registriert seit: 27.05.2006
Alter: 74
Beiträge: 12
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![]() Hallo Andreas,
die 1 bis 1,5cm/sek Vorschub werde ich gleich zu Beginn meiner Testreihe ausprobieren. Hast du in der Schule mit einem Stichel oder geraden Fräsern gearbeitet ? Übrigens war ich auf deiner Internetseite. Die Steuersäule sieht aus, als könnte sie in einer echten Fokker funktionieren - Respekt! Danke und Gruss Erhard |
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#4 |
Veteran
![]() Registriert seit: 10.11.2004
Alter: 38
Beiträge: 305
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![]() Hallo
Bleib lieber doch bei 1cm/sec maximal zu beginn. Verwende einen geraden Fräser z.b. einen 1mm Schaftfräser. Nur als Beispiel: http://images.mercateo.com/images/pr...t/gr_31296.jpg Mit so einem würde ich es versuchen. Schau ob du dir so einen ausborgen kannst, weil die leider recht teuer sind. Versuche mit dem Erbauer dieses Simulators Kontakt aufzunehmen. Er hat glaub ich recht viel Erfahrung mit dem CNC Fräsen von Panels! http://home.wanadoo.nl/norbert.bosch/ Danke für das Lob. Mir fällt grade auf, dass ich ein Update machen sollte, weil die Fotos nimmer aktuell sind. lg Andreas
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#5 |
Newbie
![]() Registriert seit: 27.05.2006
Alter: 74
Beiträge: 12
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![]() Hallo Andreas,
die Seite von Norbert Bosch ist mir schon einmal bei der Suche nach MCDU-Infos begegnet. Leider hatte ich sie nicht gespeichert. Werde ihn gleich kontaktieren. Danke und Gruss Erhard |
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#6 |
Senior Member
![]() Registriert seit: 15.08.2005
Alter: 56
Beiträge: 153
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![]() Hy,
das ganze ist auch eine Frage der Drehzahl. Wenn ich Dich richtig verstehe, willst Du nicht Fräsen sondern gravieren. Was kann Deine Fräse denn an Drezahl? Wenn Du nicht mit Gravierstichel arbeitest sondern mit einem dünnen Fräser nimm auf alle Fälle einen Einschneider zum Plexifräsen, der gewärleistet die beste Spanabfuhr und die sauberste Schnittkantte solltes dann aber so mit 25000 fräsen. Wie gesagt, bei einer reinen Gravur spielt das eigentlich keine Rolle. ICh gravier mit 30000 und 4-5 mm/s. Falls Du noch Fragen hast kannst Du mich gerne anmailen. Grüße aus Stuttgart Jörg |
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#7 | |
Senior Member
![]() Registriert seit: 15.08.2005
Alter: 56
Beiträge: 153
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![]() Hy, ich nochmal...
Zitat:
hier noch ein Tip für Grundwerte Grüße Jörgdrehzahlberechnung |
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#8 |
Newbie
![]() Registriert seit: 27.05.2006
Alter: 74
Beiträge: 12
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![]() Danke Jörg
dann werde ich mir wohl einen (oder gleich mehrere?) 0.5mm Einschneidenfräser anschaffen und mit 24000 Umdrehungen und einem Vorschub von 2mm/sek beschriften. Das hat dein tolles Tool bei thermoplastischem Kunststoff ausgespuckt - Super! Ich verwende "gegossenes" Plexi (nicht extrudiertes). Weißt du ob das unter thermoplastischen oder duroplastischen Kunststoff einzuordnen ist ? Gruss Erhard |
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#9 |
Newbie
![]() Registriert seit: 27.05.2006
Alter: 74
Beiträge: 12
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![]() ach jetzt habe ichs gerade bemerkt, für beide Kunststoff-Arten berechnet dein Tool die selben Werte.
Gruss Erhard |
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