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B737-Thrust Levers
Ist zwar noch einiges zu tun, aber so als VorgeschmacK:
Bis auf eine handeslübliche Bohrmaschine habe ich keinerlei Maschinen benutzt. Die Griffe hat mir ein Verwandter nach meinen Zeichnungen auf einer Drehbank gedreht. Es gibt auch bei mir Grenzen! Frohes Werkeln noch! Gruß, Achim |
Na gut, noch eins...
Mit gezogenen Reversern!
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Hallo Achim,
wieder einmal der Beweis, das man auch mit einfachem Werkzeug gute Konstruktionen fertigen kann, sofern man mit Selbigem umzugehen weiß. Klasse Arbeit. Gruß Gert |
Ja, Danke ...
...wenn das alles nur nicht so lange dauern würde! ;)
Die Levers werden noch ihre angestammte weisse Lackierung und die Griffe ihre Gravierungen bekommen, bevor sie in den Quadranten später eingesetzt werden. Arbeit gibt es noch genug! Gruß, Achim |
Hallo Achim,
nur eine Bohrmaschine????? Die Teile sehen mir aber arg nach (CNC) gefräst aus! Wenn nicht, dann verrate mit bitte das Geheimnis, wie du sie so wunderbar hin bekommen hast :) Gruß Thomas |
Beachtlich!
Hallo Achim,
ich muss schon sagen..., echt KLASSE! Ich habe da so eine Ahnung, dass Dein Cockpit ganz schön klasse wird! Können wir mal E-Mailen? Gruß Frank |
Hallo zusammen!
@Tom82
Na ja, ein Ständer für die Bohrmaschine war auch schon dabei, um die Bohrungen exakt zu setzen und die Lagersitze aufzureiben. ;) Sonstiges Werkzeug: Feilen, Raspeln (geht bei Aluminium echt gut) und Bügelsäge. Mehr fällt mir auch schon nicht mehr ein. Ein "paar" Jahre Schlossererfahrung habe ich ja nun schon hinter mir. Und das gepaart mit ein wenig Pedanterie, Hartnäckigkeit und handwerklichem Geschick, da sollte das schon funktionieren - auch ohne CNC! @Frank Aber klar können wir mal wieder emailen, keine Frage! Nur zu! Gruß, Achim |
:heul: :heul: :heul:
Schade, daß dieses geniale Teil nicht in Serie produziert wird, bei der großen Dreamfleet-737-Fangemeinde:( ;) :D :D Klasse anzuschauen ist es allemal:rolleyes: :rolleyes: Aber wie wärs das als Zugabe zum nächsten DF Pätsch??:confused: :lol: :lol: :lol: :hehe: |
Wieder mal vom feinsten
Was soll man dazu noch sagen,es ist immer wieder eine freude die ergebnisse von achims arbeit anzuschauen,das gibt auch sehr viele anregungen, wie auch schon bei den yokes,welche bei mir in kuerze fertiggestellt werden. Also, danke achim nochmal für den motivationsschub,das sieht wieder nach viel zeit im keller verbringen aus,meine frau wird sich freuen :-)
Gruesse aus NL, Daniel |
Lieber Joachim,
man ist ja sprachlos.... Ich habe begonnen eine ähnliche Geometrie aus Kunststoff zu basteln, allerdings geht das Biegen der kurzen Seiten (Stirnseiten) an den Haltern der Griffe nicht so leicht von der Hand. Meine Frage: Hast Du die Stirnseiten an einem "Deckel" des Throttlegehäuses umgebogen oder hast Du Sie aus einem Alu - Streifen gebogen? Und wie zum Teufel hast Du Sie dann so schön haltbar verschraubt??? Ich schicke gleich noch ein paar Fotos und die Auto Cad - Zeichnung von meinem "Versuch" nach. Also nochmal - H U T A B !!! Thomas |
Hallo Achim
Respekt, da ich ein Jahr lang in meiner Ausbildung gefeilt habe, weiß ich was das heißt, so ein exaktes Teil mit der Feile so hin zubekommen kleiner Tipp am Rande, wirst sowieso schon wissen, besprühe die Shrupp-bzw Schlichtfeile regelmäßig unter dem Feilen mit Spiritus, wirkt Wunder, aber nur bei ALU !!!!!! mfg, Nino |
Hi Thomas !
Nein, die Stirnseiten sind separat - sind also kein Bestandteil eines der beiden Deckel. Es handelt sich hierbei um Aluminiumstreifen von 1mm Dicke.
Der eigentliche Aufbau der Lever (durch die Abdeckungen nicht sichtbar) besteht aus 4 aufeinandergeschraubten Lagen 5mm Alubleche. 2 davon sieht man (die eigentlichen Lever mit den Zahnrädern) - die anderen 2 sieht man nicht (kann man aber erahnen). Die sich dadurch ergebenen 10mm bzw. 20mm Dicke sollten ausreichen, um dort Schrauben platzieren zu können, die das umlaufende Blech fixieren. Wer sich jetzt fragt, warum ich nicht gleich zwei 10mm-Bleche genommen habe, dem sei gesagt: "Die hatte ich leider nicht zur Verfügung!" ;) Die Reverser besitzen im Innern des Gehäuses einen Kugelkopf, der zur Aufnahme eines Zuges dient. Der Zug läuft dann später im Hohlraum zwischen den beiden seitlichen Abdeckungen nach unten in den Throttle-Quadranten, wo sie dann die entsprechenden Potis ansteuern werden. Soweit erst mal - Gruß, Achim |
Hallo Achim,
ach sooooooooooooooo .... Du hast das Teil in Lagen aufgebaut, so einfach geht das ; ). Ziemlich clever! Ich habe mal ein Foto von meinem Versuch, einen NG - Throttle zu basteln angehängt, wie gesagt aus Kunststoff. Bin noch am experimentieren, frag nicht wieviele Kunststoffplatten ich schon verbraten habe.... Aber eins interessiert mich doch noch: Das Teil sieht nicht aus, wie aus Lagen aufgebaut, man sieht nicht die kleinste Fuge... Naja und noch eine unverschämte Frage: Wie sieht das Ding denn von innen aus ?????????????????????????????????????????????????? ?????? So wenn mein Sohn mich läßt, verbringe ich das Wochenende wieder im Keller.... Thomas |
Hi Thomas!
Meines Erachtens ist die Stärke der Abdeckungen zu dick gewählt. 2mm - mehr sollte es nicht sein. Die Schrauben sind ebenfalls mindestens zwei Nummern zu groß! Man kann lieber ein/zwei Schrauben mehr nehmen - dafür aber kleinere. Die einzige "fette" Schraube, die ich verwendet habe, ist die, die als Welle für den Reverser dient. Alle anderen sind 3mm-Senkkopfschrauben. Macht sich von der Optik her besser, wie ich finde.
Zitat:
Zitat:
Gruß, Achim |
Hallo Achim,
hatte leider alle 2 mm Platten aufgebraucht... Ich wollte es ja biegen, aber mal war der Fön zu heiß, mal die falsche Seite zum Biegen angeritzt, u.s.w. .... Stimmt, das Foto zeigt 3 mm und die Schrauben sind nur provisorischen Fixierung. Ich wollte an die Rundungen (1 mm Durchmesser ?!) Distanzprofile mit Innengewinde (geht auch nur auf der Drehbank) legen und die beiden "Deckel zu verschrauben. Die Stirnseitenabdeckung wollte ich dann mit den Rundprofilen verspachteln. Naja, ist eine Sauarbeit. Also, das Foto ist ein schlimmes Versuchsstadium, das gebe ich zu. Und ich habe nachdem ich heute Deine Fotos gesehen habe, dem Modellbauladen in Osnabrück € 12,- für eine 2 mm Aluplatte überlassen.... Sag mal, kann es sein, daß Deine Vorlagen von "Airliners.net" kommen?? Jedenfalls hängen die in meinem Keller. So ich such jetzt das Innenleben. Thomas |
Hallo Thomas
Wieviel Alu brauchst du den, kann dir wen du willst welches geben !!! den 12 Euro ist auch teuer, oder. mfg, Nino |
@Thomas
Zitat:
Gruß, Achim |
Moin Nino,
das ist ja nett von Dir, aber von Salzburg bis nach Osnabrück ?? Ich habe auch noch 4 mm Alu zu Hause aber das passte nur für meinen ersten Entwurf der Thrust - Levers den Du kennst. Funktionieren mittlerweile auch und die Flaps hab ich nach Anleitung von URL=http://www.eddl.de]www.eddl.de[/url] realisiert. geht prima über Poti. Aber Joachim hat mich mit seinen Fotos ziemlich angefüttert, die neue Throttle Generation zu basteln. Naja, die Versuche hast Du ja sicher gesehen... ;) . Somit sitze ich am Samstag im Büro und gehe gleich rüber in die Werkstatt um mit "Profiwerkzeugen" die ersten Teile zu sägen. Ich bin zwar Ingenieur und habe auch mal Schlosser gelernt aber die Liebe zum Millimeter ist mir irgendwann abhanden gekommen, will sagen bei der Detailarbeit muß ich mich mächtig zusammenreißen. Und Joachim! Habe das Bild gefunden!! Im Forum kommt ja nix weg :p Also, ich hoffe ich habe bald mal einen vernünftigen Throttle zu Hause stehen. Thomas |
Hi Thomas
Also du hast mir ja auch schon was geschickt !!!, mit der Post geht alles:) Außerdem kostet mir das Alu nichts, den mir werfen alle Abscnitte in den Müll (du brauchst ja höchstens so DinA4-Format, oder), bei uns ist das nicht so:D, einfach beim nächsten Stück wieder einen neue Platte verwenden. :lol: mfg, Nino |
Hallo NINO,
naja, wenn's Dir nichts ausmacht - her damit! Das dickste, was Du hast. Hallo Achim, hab die Zeichnung verschickt. Sende nochmal meinen gestrigen Sägeversuch dazu. Habe die Innendeckel doch gebogen. Glaube ich komme damit einfacher zurecht. Gruß Thomas |
Hi Thomas!
Die Skizze habe ich erhalten!
Aber klar! Wenn du die Arbeit auf deine Weise besser bewerkstelligen kannst, do it! Jeder wie er kann - das bringt Vielfalt mit sich, was ich persönlich sowieso befürworte. Gutes Gelingen - Gruß, Achim |
Hallo Thomas (Achim, Sorry das ich deinen Beitrag dazu Missbrauche ;-))
Kannst du mir deine Adresse mailen, Paket geht nähmlich Freitag rauß !! mfg, Nino |
Hallo Achim,
ja, ich entschuldige mich auch für den Missbrauch deines Themas!!! Und Nino danke ich trotzdem... Also Achim, vielen vielen Dank für Deine mail!!! Die zweite war allerdings leer... Jedenfalls hast Du mir sehr geholfen - in Sachen Motivation und Ideenreichtum. Soll ich nochwas sagen? Ich war früher nicht vom Rechner wegzukriegen und jedesmal wenn man im Urlaubsflieger ins Cockpit sieht, verbringt man mehr Zeit im Keller beim Basteln als am FLUSI. Gut oder schade??? Beides - zumindest in meinem Falle.... Thomas |
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